Закрепление красок для тампопечати
25.02.2009
В зависимости от состава краски она может закрепляться на поверхности запечатываемого
изделия такими способами, как:
- окислительной полимеризацией;
- испарением летучего растворителя (фактическое сушение)
- взаимодействием затвердителя со связывающим краски (двухкомпонентная краска);
- под воздействием ультрафиолетового излучения;
- в результате действия теплоты. При окислительной полимеризации закрепление краски происходит за счет взаимодействия с кислородом воздуха. Время закрепления пленки краски при этом способе составляет от нескольких минут до нескольких часов. При таком способе закрепления краски как испарением летучего растворителя (фактическое сушение) в ее составе не происходят никакие изменения, за исключением удаления растворителя. Если на пленку краски нанести растворитель, то она опять станет жидкой. Время закрепления пленки краски при этом способе составляет от нескольких секунд до нескольких минут. Процесс закрепления краски взаимодействием затвердителя со связывающим (двухкомпонентная краска) происходит в два этапа. На первом этапе краска закрепляется за счет испарения растворителя, при этом окончательная прочность слоя краски не достигается. Время закрепления пленки краски на этом этапе составляет от нескольких секунд до нескольких минут. На втором этапе краска закрепляется за счет химического взаимодействия затвердителя со связывающим краски, при этом достигается окончательная прочность слоя краски (очень высокая). Время закрепления пленки краски на этом этапе составляет от нескольких часов до 2 - 4 суток. При применении термообработки этот процесс значительно сокращается. Как видно из названия, эта краска состоит из двух компонентов: краски изатвердителя. Перед печатанием краска и затвердитель смешиваются в соответствующих пропорциях. С этого момента начинается реакция полимеризации. После окончательного закрепления краска не растворяется ни одним растворителем. Время для печатания определяется жизнеспособностью краски, он составляет, как правило, около 8 час. Следует заметить, что решающее влияние на время жизнеспособности проявляет правильное соотношение краска-затвердитель. Двухкомпонентные краски позволяют печатать одну краску на другую только в течение 15 час.После этого времени необходимая полимеризация между двумя слоями красок невозможная. Двухкомпонентные краски применяются в тех случаях, когда к пленке краски выдвигаются особенные требования относительно износостойкости, стойкости к агрессивным средам или адгезии к инертным поверхностям. Следует также принять во внимание, что высокие показатели стойкости пленки краски достигаются при условии достаточной стойкости поверхности изделия к испытуемой среде. В качестве связывающего в двухкомпонентных красках используются чаще всего полимеры, которые содержат гидроксильные группы на базе полиэфира, полиакрилата или эпоксидной смолы, которые химически сшиваются (полимеризуются) благодаря введению затвердителя на основе изоцианата. Исходные продукты смолы (полимеры) и затверджувача должны растворяться в соответствующем растворителе, а продукт после сшивания не растворяться, что улучшает прочность слоя краски. Краски УФ-затвердителя, кроме красящих веществ, содержат мономер и фотоинициатор, но не содержат растворитель. Затвердение краски происходит только под действием ультрафиолетового луча. их значительным преимуществом является то, что они не высыхают в машине. Краски УФ-затвердителя дают достаточно крепкие слои красок. Время закрепления изображения краски этим способом составляет от несколько десятых до нескольких секунд. Краски термозатвердителя вкачестве связывающего вещества содержат термореактивну смолу. Затвердение краски происходит в основном за счет нагревания. Эти краски, как и предыдущие, практически не высыхают в машине, а слои красок имеют высокую прочность. Время закрепления красочного изображения этим способом составляет от нескольких до нескольких десятков секунд.